Hliníkový extrudovaný káblový rebrík je káblová nosná zostava vyrobená z extrudovaných hliníkových profilov. Používa sa na káblové trasy v tuneloch, inžinierskych galériách, veľkých priemyselných zariadeniach a zariadeniach na manipuláciu s batožinou na letiskách. Dodáva sa dodávateľom elektriny, projektovým tímom infraštruktúry a distribútorom, ktorí vyžadujú profilové rebríkové časti a zodpovedajúce komponenty trasy.
Hlavné výhody
Tvarované 6063 profily T5
Profil koľajnice je vytvorený pretláčaním hliníka 6063-T5 cez matricu, čím sa vytvorí rovnaký nominálny prierez pozdĺž jeho dĺžky. Tam, kde časť prechádza cez opakované nosné konzoly, tento konzistentný tvar koľajnice poskytuje rovnakú geometriu sedla a upínania v každej polohe podpery. Podporuje opakovateľné umiestnenie pozdĺž priamych káblových trás.
Možnosti dlhších sekcií pre priame jazdy
Štandardná dĺžka sekcie je 2000 mm, pričom sú k dispozícii dĺžky 3000, 4000 a 6000 mm. Tam, kde prístup a manipulácia umožňujú dlhšie kusy, je potrebných menej sekcií pozdĺž priamej trasy, čím sa znižuje počet spojov sekcií.
Tvarovky prispôsobené extrudovanému profilu
Spojovacie dosky, konzoly a závesy sú vyrobené tak, aby vyhovovali profilu, spolu s ohybmi, T-kusmi, krížmi a redukciami. Pri prechode z priamej dráhy na odbočku je napojenie špecifikované okolo nadväzujúceho tvaru koľajnice. Prispôsobením týchto rozhraní sa vyhnete spoliehaniu sa na konektor určený pre iný úsek koľajnice.
Eloxovaný povrch pre vystavenie vlhkosti
Eloxovaná verzia má minimálnu hrúbku vrstvy oxidu 12 μm. V galériách, kde sa na exponovanom kove tvorí kondenzát, táto vrstva poskytuje bariéru nad hliníkovým povrchom. Zvolená povrchová úprava musí vyhovovať aj prípadným chemikáliám alebo nánosom soli na trase.
Možnosti prispôsobenia
Vlastný hliníkový extrudovaný káblový rebrík
Vyrábame neštandardné profily a konfigurácie rebríkov z výkresov alebo vzoriek. Pred vydaním potvrdenia o výkrese sa skontroluje vyrobiteľnosť návrhu. Nástroje a odber vzoriek sa riadia schváleným dizajnom a sériová výroba začína po prijatí vzorky. Detaily profilu, spojovacie rozhrania a požadovaný stav materiálu sa spoločne stanovia pred výrobou.
Prispôsobiteľné položky
- Šírka zásobníka
- Výška bočnej koľajnice
- Prierez profilu
- Hrúbka steny
- Možnosť zliatiny 6061-T6
- Možnosť fluorokarbónového povlaku
- Neštandardná geometria pripojenia
Špecifikácie produktu
|
Parameter |
Špecifikácie / Možnosti |
|
šírka |
50, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000 mm (vlastné až do 1200 mm) |
|
Výška strany |
25, 50, 100, 150, 200mm |
|
Štandardná dĺžka |
2000 mm, prispôsobiteľné na 3000/4000/6000 mm |
|
Štruktúra |
Extrudovaný hliníkový rebrík. Presný prierez. Dokonalá priamosť. Žiadne skrútenie alebo skrútenie. |
|
Materiál a povrchová úprava |
6063-T5 Hliník: Extrudovaný profil. Eloxovaný (väčší alebo rovný 12 μm), soľný sprej Väčšie alebo rovné 480 h. 6061-T6 vysokopevnostný hliník: Pre veľké zaťaženie a dlhé rozpätia. Voliteľný fluorokarbónový povlak. |
|
Hrúbka dosky |
W Menšie alebo rovné 150 mm: 1,2 mm; 150800: 3,5 mm |
|
Presnosť rozmerov |
Tolerancia prierezu Menšia alebo rovná ±0,1 mm. Dokonalá rovnosť pre jednoduchú inštaláciu. |
|
Výkon zaťaženia |
Priehyb Menší alebo rovný Span / 200 pri menovitom zaťažení. Spĺňa štandard JB/T 10216-2025. |
|
Príslušenstvo |
Spojovacie dosky, ohyby, T-kusy, kríže, redukcie, koncovky, uzemňovacie svorky, hliníkové skrutky, konzoly, závesné tyče. Všetky doplnky zodpovedajú extrudovanému profilu. |
Kontrola kvality
Po vstupnej kontrole materiálu nasledujú kontroly počas výroby. Vlastná kontrola operátora a krížová kontrola sa používajú počas výroby. Pred balením je každá dokončená sekcia skontrolovaná na rovnosť, skrútenie, celkové rozmery a polohu spojovacieho otvoru v porovnaní so schválenými rozmermi objednávky.
Konečná kontrola zahŕňa stav povrchu, otrepy, škrabance a stav spojov a spojov. Sekcie, ktoré prejdú, dostanú akceptačnú značku alebo štítok. Nezávislú kontrolu spoločnosťou SGS, BV, Intertek alebo inou organizáciou menovanou zákazníkom je možné zabezpečiť počas výroby alebo popri výstupnej kontrole, pričom náklady na kontrolu sú vopred dohodnuté.
Prečo si vybrať nás
Výrobné a vývojové tímy
Jinglang má 16-ročné skúsenosti s výrobou káblových žľabov, 36-členný hlavný výrobný tím a troch špecializovaných pracovníkov výskumu a vývoja. Tím R&D pracuje na nových produktoch, neštandardných dizajnoch a zlepšovaní výrobného procesu.
Evidencia pokroku počas objednávky
V kľúčových fázach je možné poskytnúť produkčné fotografie a videá. Dodatočné správy o pokroku alebo živé video recenzie môžu byť dohodnuté, aby bolo možné pred odoslaním skontrolovať vývojovú objednávku.
Dva roky záruky
Záručná doba začína plynúť prevzatím tovaru a trvá dva roky. Náš popredajný tím sa stará o pokyny na inštaláciu a nároky na kvalitu s odpoveďou do 24 hodín.
FAQ
Otázka: Ako dlho trvá vývoj vlastnej vzorky?
Odpoveď: Vývoj vlastnej vzorky zvyčajne trvá 30 dní.
Otázka: Aké sú platobné podmienky pre zákazkovú výrobu?
A: 50% zálohová platba a 50% po dokončení a potvrdení, pred odoslaním.
Otázka: Ako sa určuje rozstup podpier?
Odpoveď: Použite overené údaje o zaťažení a priehybe zvoleného profilu spolu so skutočným zaťažením kábla.
Otázka: Potrebujú dlhé vonkajšie výbehy priestor na tepelný pohyb?
A: Áno. Špecifikujte dilatačné škáry, vodiace prvky a usporiadania lepenia pre trasu a teplotný rozsah.
Populárne Tagy: hliníkový extrudovaný káblový rebrík, Čína výrobcovia hliníkových extrudovaných káblových rebríkov, dodávatelia, továreň, Hliníkový káblový rebrík, Hliníkový extrudovaný káblový rebrík, Hliníkový rebríkový káblový žľab, Hliníkový rebríkový zásobník, káblový žľab z hliníkového profilu, Rebrík telekomunikačných káblov
